业内人士知道，工业废水处理上，有一类“难上难”——焦化废水。它是煤在高温干馏、煤气净化以及副产品回收和精制过程中产生的典型工业废水，其污染物浓度高，有毒有害物质成分复杂，处理难度大，严重污染环境。
2021年1月，中国炼焦行业协会发布《焦化行业“十四五”发展规划纲要》，要求有效降低能耗、物耗、水耗和污染物排放量，重点是提高余热回收利用、水循环利用、固废资源化利用效率，更加注重源头控制、过程管理和末端治理的有机结合，到2025年焦化废水产生量减少30%。《纲要》建议，形成低消耗、低排放、高效率为基本特征的循环经济发展模式，特别是通过园区产业之间的生产耦合，实现园区的污染“零排放”。
环境有需要，国家有要求，焦化废水是否有良方可治？尊龙凯时环保小编为您解答。
安徽某大型焦化企业于2014年投运了三套“超滤+反渗透”双膜法系统，在实际运行过程中效果达不到预期：设计处理能力为7200m³/d，实际不足4800m³/d；膜污堵严重，清洗频率达到2次/天；清洗后，产水量和回收率持续降低，严重影响了正常生产，业主急需技改保证处理能力和效果。
2020年5月，尊龙凯时环保为业主投运了一套2400m³/d的CDRO焦化废水处理设备。CDRO膜系统由于其特殊的结构，能耐高浓度有机物污染，只要简单的除悬浮物后就可以直接进膜浓缩，运行性能数据远优于传统双膜法：化学清洗周期由2次/天延长至1次/30天，回收率达80%以上，运行稳定可靠，运行成本相比原工艺整体降低45%，彻底解决了焦化废水处理难题，保障了该企业的稳定生产。
运行工况
处理水量：2400m³/d
工艺流程：生化系统+介质过滤+CDRO膜系统
进水水质：TDS ≤6000mg/L，COD ≤380mg/L
产水水质：TDS ≤240mg/L，COD ≤20mg/L
项目现场
业主对该设备运行效果非常满意，又下单采购两套CDRO膜设备（单套2800m³/d）。目前，设备正在有序生产中，将于2月份完成发货。
两套CDRO膜设备紧急生产中
►CDRO工艺短、加药少，系统运行稳定，可替代传统双膜法（UF+RO）工艺。
►耐受高COD，可高达30000mg/L，缩短预处理流程。
►CDRO采用特殊流道设计，阻力小、通量大，且耐高压、耐污堵，回收率达85%以上。
►CDRO设备自动化程度高，提供远程预警、技术咨询等服务。
►CDRO设备维护简单，维护成本低，并配有专用清洗剂。
CDRO膜组件应用领域广泛，自1995年至今，已在全球几十个国家和地区数百个工程中成功应用，涉及生活与工业水制备、污废水高品质回用、海水淡化、高盐水浓缩和废水零排放等领域。
尊龙凯时环保推出的流程短、耐污染、效率高、成本低的焦化废水处理工艺包，能实现真正意义上的“零排放”和水资源的循环利用，符合国家倡导的以低消耗、低排放和高效率为基本特征的循环经济发展模式。让企业买得起、用得起、用得好，为生产经营降本增效、保驾护航。
尊龙凯时环保提供特种膜产品、膜设备和行业解决方案，欢迎广大合作伙伴来电咨询，洽谈合作!
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